“坚持智能化、绿色化、融合化方向，统筹传统产业焕新升级、新兴产业发展壮大、未来产业科学布局，推动‘4+6+X’制造集群‘百亿突破、千亿跨越’……”产业集群发展是温岭的特色和优势，市十五届五次党代会进一步明确了构建现代化产业体系的路径。

链主企业怎样领航？平台方如何破局？又会激发出怎样的效果？从制造大市到制造强市的跨越中，如何以创新为引领加速先行，让先进制造城的竞争力全面升级？

平台如何破局？技术攻坚激活机床产业新动能

2025年底，浙江省高档数控机床技术创新中心（下称“省创中心”）总部基地顺利通过竣工验收，预计2026年二季度全面投用，其打造的全链条创新服务体系与关键技术攻关能力，将进一步为温岭乃至全省机床产业转型升级注入强劲动能。

自2023年揭牌运营以来，省创中心坚持以“政府引导、国企牵头、民企参与、高校共建”为运行模式，积极探索“平台+高校+企业+产业链”结对机制，有效促进了科研人才高效集聚、科技成果加速转化和产业赋能能力持续提升，成为引领温岭乃至浙东地区机床产业高质量发展的核心引擎。

五轴数控加工是当前精密复杂模具的重要加工手段，然而，我国高档五轴数控机床长期受制于人。由省创中心主任傅建中牵头实施的“面向复杂模具的高速高精五轴加工关键技术与装备”项目，近年来持续攻克“卡脖子”技术，形成了一系列成果。

目前，相关技术成果应用于多款龙门五轴机床、五轴工具磨床，实现进口替代。相关技术与装备成果应用于高端汽车模具，批量配套蔚来、理想、吉利等新能源汽车，大幅提升了新能源汽车的产业化水平。这一系列成果有力支撑了我国高端装备制造的高质量发展，更大大提升了本地机床产业的竞争力，获得浙江省科学技术进步奖一等奖。

在省创中心的辐射带动下，温岭机床产业规模与竞争力显著提升。目前，我市已集聚机床、工量刃具及机器人等各类企业1200多家，是浙江省机器人与数控机床产业集群核心区。2025年，行业工业总产值达300亿元，占全市工业总产值的12.3%；其中规上企业208家，产值突破151.5亿元，成为浙东工业母机国家级先进制造业集群的南翼发展极。产业集群拥有国家制造业单项冠军1家、国家级专精特新“小巨人”9家、省隐形冠军2家、省级专精特新中小企业40家，8个产品市场占有率位列全国前三，其中2个产品市场占有率高居全国第一。同时，通过打造“温岭机床”区域公共品牌、举办高水平行业论坛和展览会、建设专业市场等措施，市场路径不断拓宽，产业影响力和话语权持续提升。