各建设、设计、施工、监理单位，市质安站：

为进一步加强对我市民用建筑门窗工程质量的管理，治理门窗质量通病，全面提高门窗的制作安装质量，依据国家相关法律法规和技术规范，我局制定了《温岭市房屋建筑工程门窗质量控制技术规定》，现印发给你们，请认真贯彻执行。

温岭市建筑工程管理局    

2018年5月8日       

温岭市房屋建筑工程门窗质量控制技术规定

为进一步加强对我市民用建筑门窗工程质量的管理，治理门窗质量通病，全面提高门窗的制作安装质量，依据国家相关法律法规和技术规范，制定本规定。

一、基本规定

1、本规定适用于本市行政区域内新建的民用建筑工程，其他新建工程参照执行。

2、本规定所指门窗主要包括铝合金、塑钢等门窗，不包括幕墙。

3、门窗质量控制由建设单位组织实施，建设各方质量责任主体应按各自职责认真履行本规定的有关要求并承担相应责任。

4、设计单位应将本规定涉及设计的有关要求在施工图中明确，图审机构应将门窗质量控制的设计措施列入审查内容。

5、施工单位、监理单位编制的施工组织设计和监理规划应明确门窗质量控制的目标和工作措施。

6、施工单位、监理单位对发现存在的门窗质量通病问题应及时整改处理，不得故意隐瞒。

7、市质安站要加强门窗质量通病防治工作的监督管理，将门窗质量通病防治列入监督重点。

二、设计要求

1、设计单位应根据门窗的洞口尺寸、安装高度、结构规格和当地的基本风压值对门窗进行深化设计，设计图纸应明确型材规格、型号、玻璃规格及门窗的相关尺寸，提供节点详图，并明确相应的工艺技术要求。

2、建筑门窗的深化设计图纸需经图审机构审查合格后方可使用。

3、设计应选用防水性能强、角部注胶方便、排水通畅、下框为高挡水的型材结构，型材槽口与玻璃的配合尺寸应符合规范要求，宜选用组角方式为45^。的型材结构。

4、设计图纸应注明外门窗的相关性能参数。外门窗的气密性、水密性与抗风压性能应通过计算确定，并满足气密性能不得低于6级、水密性能不得低于4级、抗风压性能不得低于3级的要求。塑钢门窗必须采用A级高性能级别。

5、建筑外墙门窗洞口四周宜用砂浆底、涂料饰面。外门窗洞口四侧面及沿外墙300mm范围内，应采用防水砂浆粉刷或增设防水涂料一道。飘窗窗框外侧四周与梁板边缘净距不得小于100mm。

6、外窗框安装前窗台应做不小于100mm厚细石砼基层，并锚入两侧墙体不少于60mm，细石砼基层须配置3Φ8钢筋。门窗洞口用于固定连接件的部位应采用C20以上的砼预制块，不得采用水泥砖及多孔砖作为固定点。

三、材料要求

1、门窗型材系列、壁厚的选择应与设计图纸相一致。

铝合金窗用主型材主要受力部位的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门用主型材及组合窗拼樘料主要受力部位型材壁厚不得小于2.0mm。塑钢窗的主要型材断面应至少有三个腔室，并具有独立的增强型材腔室与排水腔室，塑钢窗用主型材可视面最小的实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面最小的实测壁厚不应小于2.0mm。塑钢门用主型材可视面最小的实测壁厚不应小于2.8mm，非可视面最小的实测壁厚不应小于2.5mm。

2、塑钢门窗构件内腔必须加衬增强型钢，增强型钢需采用Q235钢材并作镀锌处理。塑钢窗增强型钢实测壁厚不小于1.5mm，塑钢门增强型钢及组合窗拼樘料内衬增强型钢壁厚不小于2.0mm。增强型钢截面应与腔室紧密配合，不得出现松动现象。用紧固螺钉安装门窗五金件的，必须内设金属衬板，衬板厚度应大于两倍紧固螺钉牙距。紧固螺钉应采用自钻自攻钉。

3、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准，并有出厂合格证和产品检测合格报告。紧固件必须采用不锈钢材质，不得使用抽芯铆钉紧固。对平开门窗，必须使用多点锁，严禁使用旋压锁。

4、严禁使用非硅化密封毛条、高填充PVC密封条及改性聚氯乙烯。宜优先选用的材料有：滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条及PU包覆胶条。

5、玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。

6、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

四、制作要求

1、严禁在施工现场制作门窗。

2、门窗的加工制作应根据设计图纸进行。

3、铝合金型材采用45^。组角工艺时，必须在型材腔体内使用聚氨脂组角胶，并配合断面胶使用，不得使用垫片，同时在断桥隔热条连接处表面进行防水处理。采用90^。连接方式时，要求在连接处断面有耐水、耐老化的双面胶贴，或采用耐候胶密封处理，以防止水从铝型材90^。连接处进入墙体或室内。中梃与外框及中梃与中梃连接处必须防止水从下口进入室内。

4、三元乙丙胶条应使用专用粘结剂进行粘结，在窗扇角部连接时应使用专用连接器进行连接，对平开门窗合页处胶条的厚度应按合页厚度进行裁剪。

5、每根型材仅允许使用一根增强型钢，其长度的确定以不影响端头的焊接为宜；塑钢门窗用于固定增强型钢的紧固件不得少于3个，且间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。

6、建筑外门窗必须设置排水孔，排水孔尺寸宜为5mm×20～40mm，排水孔间距宜为600mm，距离拐角20～140mm；每樘门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。排水孔位置应错开，塑钢窗的排水孔要避开设有增强型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时，不得堵塞排水孔，关窗后窗扇下应无排水孔。严禁现场随意开孔。

五、安装要求

1、外门窗洞口尺寸根据外墙装饰材料确定，采用涂料装饰的洞口尺寸应大于门窗框15～20mm，采用釉面砖的应大于20～25mm，采用花岗岩干挂的应大于40～50mm。外门窗洞口尺寸须经交接验收后再进入下道工序施工。

2、建筑外窗下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm～8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭，采用矩形截面胶缝时，有效厚度应大于6mm，采用三角形截面胶缝时，有效宽度应大于8 mm。密封胶施工前，必须彻底清除型材上的保护膜后再进行。外窗台必须低于室内窗台板15～20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为10%）并确保排水通畅。外门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽，洞口两侧如用外墙砖的应用压边贴，不宜用兜角贴。

3、铝合金门窗宜采用干法施工，附框宽度应大于30mm。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。连接件距框边角、中竖框、中横框的距离不得大于150mm。连接件应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的Q235钢板，并经防腐处理，间距不大于500mm。对于断桥隔热铝合金门窗，不得把紧固螺钉直接紧固在隔热条上。

4、铝合金窗（门）框在上墙前，应进行防腐处理。

5、组合外门窗拼樘料必须直接可靠地固定在洞口墙基体上。外门窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶密封；对外露的连接螺钉，也应用进行防水密封处理。

6、建筑门窗框（顶框除外）与墙体间缝隙不得采用泡沫剂填嵌，必须清除门窗框边缘的型材保护膜后，采用防水水泥砂浆（1:2的干硬水泥砂浆加5%的防水剂，必须使用粗砂或绿豆砂，不得使用海砂）分次填塞密实并进行喷水养护。

7、推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置；推拉窗用于外墙时应设置窗扇向室外脱落的装置；平开窗、平开门应设置防坠落的装置。

8、对宽度超过1米的推拉窗（门）或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮或选用滚动滑轮。

9、玻璃的安装必须要规范，玻璃要嵌入门窗单元框中，嵌入深度应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）的要求，并用胶块进行定位，用胶块定位上下左右空位要相同。支承块长度不应小于50mm，定位块长度不应小于25mm。

六、成品保护要求

1、门窗安装成型后，须做好成品保护。

2、严禁腐蚀性物品直接接触门窗。

3、严禁在门窗框、扇上搁置脚手架、悬挂重物。

4、严禁蹬踩门窗框、扇。

5、发现受损变形或窗框周边空隙、开裂等现象应及时做好处理。

七、检测要求

1、外门窗工程安装完成后，施工、监理单位须全数进行淋水试验。

2、在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。

3、门窗安装后应委托检测机构进行现场的水密性能和气密性能检测。