近日，省质监局、省经信委联合发文公布了2018年度浙江省工业企业能源计量示范工程名单，由利欧集团浙江泵业有限公司承担的泵行业铸造系统计量智能化建设项目榜上有名.

能源计量是在能源生产、存储、转化、利用、管理和研究中，实现单位统一、量值准确可靠的活动。

节能减排是企业一直想破解的难题，这就离不开能源计量。“能源计量涵盖社会生活的各个环节，尤其是在工业生产领域，从原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制到成品出厂，都需要通过配备和完善能源计量器具，采集、分析能源计量数据，从而实现能源数据的管理应用。”市市场监管局相关负责人告诉记者。

　　为进一步发挥能源计量对工业企业节能降耗、实现绿色制造、提升质量的重要作用，使计量进一步嵌入企业生产经营全过程，形成一批可展示、可复制、可推广的样板工程，引导更多企业建立健全能源计量工作体系，省质监局联合省经信委决定在传统制造业及新能源、新材料、高端装备制造等产业领域开展工业企业能源计量示范工程活动。经过各地申报推荐、资格审查、专家评审、部门会商和网上公示等程序，29家企业承担的27个项目被确定为2018年度浙江省工业企业能源计量示范工程，利欧就是其中之一。

利欧自成立以来便专注于微型小型水泵及园林机械产品的研发、生产和销售，是目前国内微小型水泵行业产能规模、产量、出口量最大的制造商和出口商。利欧集团浙江泵业有限公司也是浙江省重点用能单位。为此，在智能制造取代落后传统制造模式的场景火热上演的同时，绿色制造也被利欧放在了重要位置。

为了实现绿色生产，此前，利欧专门设立了节能管理机构，制定能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，把能耗指标细化到各种产品、工序、车间。

利欧还建立了专门的能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，并建立了能源统计工作制度，对能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报表，细化到了主要生产、辅助生产、照明等工序。

利欧计划构建节能标准体系、制定系列标准规范、宣贯实施节能标准，引进先进的能耗计量管理系统，建立在线采集、实时监测、集中管控相结合的企业能源消耗智能化管理模式，同时建成企业全面的能源消耗信息库，为企业生产过程中的能源消耗考核、设备运行异常、生产情况波动等工作提供信息和数据支撑，大幅降低能耗。

凭借绿色制造，利欧已经上了不少“榜单”。除了入选成为2018年度浙江省工业企业能源计量示范工程，今年5月，利欧申报的“泵（电机）智能制造基地节能标准化示范创建”已经成功入围国家节能标准化示范创建项目；去年，工业和信息化部发布了全国第一批绿色制造体系建设示范名单，利欧也在其中，成为全省4家绿色工厂之一。

接下来，利欧还将投入6.4亿元，通过使用清洁能源、绿色生产工艺、购买伺服电机等节能型设备，对加工工艺和生产设备进行改造，预计全年可节约标煤500余吨，实现生产效率提高20%以上、能源利用率提高30%以上、单位产品能耗标准下降30%、年销售收入增加6亿元、年能源成本节约800万元，在能源管理上成为行业标杆。